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影响干式磁选机给矿速度效果的因素

发布日期:2018-10-12 16:51
导读: 1、颗粒形状的影响:不同形状的矿粒,在相同的磁场中被磁化时显示的磁性不同。长条形矿粒的比磁化强度和比磁化率都比球型矿粒的大。组成相同、含量相同的圆柱形磁铁矿在同一磁

  1、颗粒形状的影响:不同形状的矿粒,在相同的磁场中被磁化时显示的磁性不同。长条形矿粒的比磁化强度和比磁化率都比球型矿粒的大。组成相同、含量相同的圆柱形磁铁矿在同一磁 场强度下比磁化强度和比磁化率与其长度的有关,长度越大的矿粒,比磁化强度和比磁化率也越大。

  2、颗粒粒度的影响:大磁性矿粒的磁性是由磁畴壁的移动和磁畴转动产生的,其中以磁畴壁移动为主。随着粒度减小,每一个矿粒中包含的磁畴数减少,磁化时,磁畴壁的移动相对减少 ,磁畴转动逐渐起主导作用。当粒度减少到单磁畴状态时,就没有磁畴壁移动了,此时,矿粒的磁性完全由磁畴转动产生。磁畴转动所需的能量比磁畴壁移动要大得多,所以,随着粒度的减 小,磁铁矿的比磁化率减小,矫顽力增加。

  3.给矿速度。给矿速度是依振动槽(或皮带)的速度来确定的。给矿速度的快慢决定矿粒在磁怕得中停留的时间的所受的机械力,速度愈大,矿粒在磁场中停留愈短,矿粒受到的机械力以 重力和惯性力为主,重力是个常数,惯性力与速度的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力超过重力不多,因此,速度超出某限度由于惯性力增大,吸附的磁力就会不足,引起回收率 降低。所以,选别弱磁性矿物时宜采用低于强磁性矿物的给矿速度。

  4.给料层的厚度。它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关,处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍 左右,而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时,给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力,磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗 粒含量高时,给矿层则可厚些。

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