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如何解决颚式破碎机工作过程中所产生的粉尘

发布日期:2019-08-19 11:02
导读:鄂式破碎机具备粉碎比大、使用方便、检修便捷等优势,被普遍的运用于工程建筑、开采、混凝土等制造行业中,可是在加工过程时会有很多的烟尘造成,导致了更严重的环境污染,随

  鄂式破碎机具备粉碎比大、使用方便、检修便捷等优势,被普遍的运用于工程建筑、开采、混凝土等制造行业中,可是在加工过程时会有很多的烟尘造成,导致了更严重的环境污染,随着环保监管的深入,完全解决烟尘难题刻不容缓,那麼烟尘造成的缘故有什么,人们又能采取哪些措施来合理降低烟尘的危害呢?

  机器运行中粉尘产生的原因:

  1.被破碎物料的性质。当破碎物料湿度较大时,进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗,袋式除尘器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除尘器通风阻力大幅增加,通风能力下降,故产生较大的粉尘污染。

  2.大料流无缓冲措施。物料由料仓进入板式给料机,由板式给料机进入颚式破碎机,从破碎机出来的块状和粉末状物料直冲矿石输送皮带机。由于颚式破碎机的生产能力高,所以出口料流也非常大,若不对料流进行缓冲,则会导致严重的粉尘飞扬。

  3.给料口与卸料口间的落差。由于给料口与卸料口之间有落差,物料被颚式破碎机破碎后,经溜槽排到机器下部的胶带输送机上时,石料流与周围空气产生剪切作用,空气被卷进物料流中,石料流逐渐扩散,相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬。同时由于胶带输送机的运动速度,使石粉流与胶带间产生冲击,瞬间在卸料口扬起粉尘,并向四周飞扬。

  4.除尘器吸尘效果不理想。我们对生产现场配备的颚式破碎机的除尘器进行检查,发现除尘器的吸尘据点比较分散,而且吸尘管道很长、弯头很多,这会时除尘器在吸尘时受到的阻力变大,除尘器除尘效果不理想,导致生产现场粉尘污染严重。

  5.设备密封性差。由于颚式破碎机不是全封闭密封式,在石料被挤压、撞击的过程中,石料间隙中的空气随之向外高速运动,带动粉尘使其逸出。少部分含尘气流通过溜槽向下排出或通过加料口向上排出,使加料口周围产生高浓度的粉尘。

  有效减少粉尘的做法对粉尘产生的原因分析了以后,我们可以利用一下方法来对症下药,有效除尘:

  1、针对破碎机高速旋转产生的高压风,我们可以尽力将破碎机后的溜槽与皮带机的密封做好,对于高压风不能堵,那么我们可以用疏通的方法去减少压力风。

  当颚式破碎机的转子高速旋转时,在其上部进料口处会产生一个压力较低的区域,如果将转子下部的高压区和上部的低压区连通起来,气流就会在压差的作用下,由破碎机出口的高压区再返回到进口的低压区,从而形成气流在破碎机系统内部的闭路循环,卸掉破碎机后溜槽的风压,减少粉尘的对外排放量。

  2、针对除尘器吸收机的粉尘,将其回送口进行位移,将溜槽内部的出料口移到外部,然后用布袋将煤粉几种到料槽中,再进行人工清理,这个时候,气流就形成了闭路循环,减少了除尘器吸入的煤粉,工人劳动强度不大。

  3、去掉除尘器的不必要点,并将剩余的一个吸尘点与机尾的溜槽封闭,这样就增高了吸尘器的吸尘能力。

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